鉬礦浮選里，藥劑制度是回收率和精礦品位的調(diào)節(jié)閥。捕收劑把輝鉬礦浮起來，抑制劑把脈石礦物壓下去，兩者配合好了，精礦品位和回收率才能同時站住。實際生產(chǎn)中常見的情況是捕收劑用量上去了，回收率沒提多少，精礦品位卻往下掉；抑制劑用量上去了，精礦品位提了，回收率又損失了。鉬礦分選工藝流程中的藥劑制度要解決的，就是捕收劑和抑制劑怎么協(xié)同使用，讓兩者不打架。

快速了解

捕收劑和抑制劑的用量要一起調(diào)，單獨調(diào)一種藥劑效果有限，還容易顧此失彼。

捕收劑的選擇要看輝鉬礦的嵌布粒度和氧化率，抑制劑的選擇要看脈石礦物種類。

藥劑制度優(yōu)化不是簡單換藥劑，是藥劑和流程結(jié)構(gòu)、浮選設(shè)備參數(shù)一起匹配。

捕收劑怎么選

輝鉬礦的天然可浮性好，捕收劑的選擇范圍不寬，但選對了效果差別不小。

煤油和柴油是鉬礦浮選最常用的捕收劑。煤油的捕收能力強，適合粗粒嵌布的輝鉬礦。柴油的捕收能力稍弱，但選擇性好一些，適合細(xì)粒嵌布的輝鉬礦。某鉬礦的輝鉬礦嵌布粒度在零點二到零點五毫米之間，用煤油做捕收劑，粗選回收率百分之八十二。改用柴油后，粗選回收率降到百分之七十八，精礦品位提高了約三個百分點。粗粒嵌布鉬礦選煤油，細(xì)粒嵌布鉬礦選柴油，這個規(guī)律在多數(shù)鉬礦上成立。

乳化煤油在細(xì)粒嵌布鉬礦上效果更好。煤油在水中的分散性差，常規(guī)添加方式下煤油以液滴形式存在，跟微細(xì)粒輝鉬礦的接觸概率低。乳化煤油把煤油分散成微米級液滴，比表面積大，跟微細(xì)粒礦物的接觸概率高。某鉬礦用乳化煤油替代普通煤油后，粗選回收率提高了約五個百分點，精礦品位還略有提高。

捕收劑用量要跟礦石品位和浮選段數(shù)匹配。粗選捕收劑用量大，精選捕收劑用量小。某鉬礦的粗選煤油用量兩百克每噸，精選煤油用量五十克每噸。粗選煤油用量從兩百克每噸提到兩百五十克每噸后，粗選回收率提高了約兩個百分點，精礦品位從百分之十二降到百分之九。精選負(fù)荷加重，最終精礦品位從百分之四十八降到百分之四十四。

分段加藥對捕收劑利用率的提升有幫助。粗選加藥量占總藥量的百分之七十到八十，掃選加藥量占百分之二十到三十。某鉬礦把捕收劑分段添加后，粗選回收率提高了約兩個百分點，掃選藥劑用量降了約百分之十五。分段加藥讓藥劑在礦漿中分布更均勻，微細(xì)粒礦物有更多機會跟藥劑接觸。

抑制劑怎么選

鉬礦浮選的抑制劑主要是抑制脈石礦物，提高精礦品位。抑制劑的選擇要看脈石礦物種類。

水玻璃是鉬礦浮選最常用的抑制劑，主要抑制石英、長石、硅酸鹽脈石礦物。水玻璃用量通常較大，十到二十公斤每噸。某鉬礦的脈石礦物以石英、長石為主，水玻璃用量十五公斤每噸，精礦品位百分之四十二。水玻璃用量提到二十公斤每噸后，精礦品位提到百分之四十五，回收率降了約兩個百分點。

硫化鈉是銅鉬分離常用的抑制劑，主要抑制黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦這些硫化礦。硫化鈉用量通常也較大，二十到三十公斤每噸。某鉬礦的銅鉬混合精礦分離用硫化鈉抑銅，用量二十五公斤每噸，鉬精礦品位百分之四十五，回收率百分之八十五。硫化鈉用量提到三十公斤每噸后，鉬精礦品位提到百分之四十八，回收率降到百分之八十二。

CD系列抑制劑組合在滑石型高氧化鉬礦上效果好。滑石可浮性好，跟輝鉬礦一起上浮，精礦品位拉下來。常規(guī)水玻璃對滑石的抑制效果差，用量大了回收率損失大。CD系列抑制劑組合專門針對滑石，抑制效果好，用量小。欒川某滑石型高氧化鉬礦用CD系列抑制劑組合替代水玻璃后，水玻璃用量從近二十公斤每噸降到五公斤每噸，鉬精礦品位從百分之十八提到百分之三十以上，回收率從百分之三十六拉到百分之五十四。

KMD系列銅抑制劑在銅鉬分離上替代硫化鈉的效果值得參考。江西某斑巖型銅礦用KMD替代硫化鈉后，鉬精礦品位百分之四十九點六三、回收率百分之八十九點四九，指標(biāo)略優(yōu)于現(xiàn)場藥劑制度。噸混合精礦藥劑成本從一百零五點四零元降到八十八點零四元，回水COD從一千七百三十八毫克每升降到一百九十四點二毫克每升。環(huán)保賬和成本賬一起算，新型抑制劑的優(yōu)勢更清楚。

捕收劑和抑制劑怎么協(xié)同

捕收劑和抑制劑的協(xié)同使用，核心是讓捕收劑浮輝鉬礦，抑制劑壓脈石礦物，兩者不互相干擾。

捕收劑用量和抑制劑用量要一起調(diào)。捕收劑用量大，脈石礦物也容易跟著上浮，抑制劑用量要跟著加。抑制劑用量大，輝鉬礦也可能被抑制，捕收劑用量要跟著加。某鉬礦的粗選煤油用量兩百克每噸，水玻璃用量十五公斤每噸，精礦品位百分之四十二，回收率百分之八十五。煤油用量提到兩百五十克每噸后，水玻璃用量提到十八公斤每噸，精礦品位百分之四十三，回收率百分之八十六。煤油用量和水玻璃用量一起調(diào)，精礦品位和回收率同時略升。

捕收劑和抑制劑的添加順序影響協(xié)同效果。捕收劑先加，抑制劑后加，捕收劑先吸附在輝鉬礦表面，抑制劑再抑制脈石礦物，兩者不互相干擾。抑制劑先加，捕收劑后加，抑制劑可能先吸附在輝鉬礦表面，影響捕收劑吸附。某鉬礦把抑制劑添加點從捕收劑添加點前面改到后面后，粗選回收率提高了約兩個百分點，精礦品位還略有提高。

捕收劑和抑制劑的添加地點影響協(xié)同效果。捕收劑添加在磨機排礦處或浮選給礦管，抑制劑添加在浮選槽內(nèi)或攪拌槽內(nèi)。某鉬礦把捕收劑添加點從浮選槽內(nèi)改到浮選給礦管后，捕收劑在礦漿中分散時間延長，吸附更充分，粗選回收率提高了約三個百分點。

分段加藥對捕收劑和抑制劑的協(xié)同也有幫助。粗選加捕收劑和抑制劑，掃選只加捕收劑，精選只加抑制劑。某鉬礦的粗選加煤油兩百克每噸加水玻璃十五公斤每噸，掃選加煤油五十克每噸，精選加水玻璃五公斤每噸。分段加藥讓各段的藥劑制度跟該段的浮選目標(biāo)匹配，粗選保回收率，精選保品位。

滑石型高氧化鉬礦的藥劑制度

滑石型高氧化鉬礦是藥劑制度最難調(diào)的一類。滑石可浮性好，跟輝鉬礦一起上浮，精礦品位拉下來。氧化率高，常規(guī)硫化礦捕收劑對氧化鉬無效。細(xì)泥含量高，藥劑消耗大。

欒川某滑石型高氧化鉬礦的藥劑制度優(yōu)化案例值得參考。原礦氧化率百分之二十五到四十五，滑石含量百分之十到三十，用常規(guī)水玻璃做抑制劑，用量接近二十公斤每噸，鉬精礦品位只有百分之十八左右，回收率百分之三十六上下。

優(yōu)化方案用CD系列抑制劑組合替代水玻璃，配合預(yù)先脫泥工藝。預(yù)先脫泥在浮選前把細(xì)泥脫掉，減少細(xì)泥對浮選的干擾。CD系列抑制劑組合抑制滑石，提高浮選選擇性。捕收劑用乳化煤油，提高微細(xì)粒輝鉬礦的回收率。工業(yè)調(diào)試后鉬精礦品位提到百分之三十以上，回收率拉到百分之五十四，水玻璃用量降到五公斤每噸，總藥劑成本從三十一點二四元每噸降到二十點四七元每噸，一年增加效益三千七百萬元。

這個案例的核心邏輯是：滑石型高氧化鉬礦的藥劑制度，不能只靠某一種藥劑調(diào)整，要從抑制劑選擇、捕收劑乳化、預(yù)先脫泥幾個環(huán)節(jié)一起做。抑制劑選對了，捕收劑才能發(fā)揮作用。捕收劑乳化好了，微細(xì)粒輝鉬礦才能回收。預(yù)先脫泥做好了，細(xì)泥干擾才能減少。

銅鉬分離環(huán)節(jié)的藥劑制度也要跟礦石性質(zhì)匹配。KMD系列銅抑制劑替代硫化鈉的數(shù)據(jù)顯示，鉬精礦品位百分之四十九點六三、回收率百分之八十九點四九，指標(biāo)略優(yōu)于現(xiàn)場藥劑制度。噸混合精礦藥劑成本從一百零五點四零元降到八十八點零四元，回水COD從一千七百三十八毫克每升降到一百九十四點二毫克每升。銅鉬分離的藥劑制度優(yōu)化，要同時考慮抑制效果、成本、環(huán)保。

藥劑制度怎么調(diào)

藥劑制度的調(diào)整要分步驟做，不能一次全改。

流程考查是第一步。測各作業(yè)的品位、回收率、礦漿濃度、藥劑殘留量、泡沫結(jié)構(gòu)。這些數(shù)據(jù)拿全了，才能判斷藥劑制度的瓶頸在哪。某鉬選廠的流程考查發(fā)現(xiàn)，粗選回收率只有百分之七十五，掃選回收率百分之八十五，精選回收率百分之九十。瓶頸在粗選，粗選捕收劑用量不夠。粗選煤油用量從兩百克每噸提到兩百五十克每噸后，粗選回收率提到百分之八十二。

藥劑對比試驗是第二步。取有代表性的礦樣，做不同捕收劑、不同抑制劑、不同用量的浮選對比試驗。某鉬礦的藥劑對比試驗顯示，用乳化煤油替代普通煤油后，粗選回收率提高了約五個百分點。用水玻璃加CD系列抑制劑組合替代單一水玻璃后，精礦品位提高了約十個百分點，回收率還略有提高。

工業(yè)試驗是第三步。實驗室試驗確定的藥劑制度，要在工業(yè)條件下驗證。某鉬礦在工業(yè)試驗中發(fā)現(xiàn)，實驗室確定的粗選捕收劑用量在工業(yè)浮選機上不夠，因為工業(yè)浮選機的礦漿短路比實驗室嚴(yán)重。捕收劑用量增加了約百分之十，回收率才達到實驗室水平。

參數(shù)優(yōu)化是第四步。藥劑添加點、添加順序、分段加藥比例，這些參數(shù)要在實際生產(chǎn)條件下調(diào)。某鉬礦把捕收劑添加點從浮選槽內(nèi)改到浮選給礦管后，粗選回收率提高了約三個百分點。把抑制劑添加點從捕收劑添加點前面改到后面后，粗選回收率提高了約兩個百分點。

洛鉬集團選礦三公司的案例說明了藥劑制度優(yōu)化的價值。采用浮選機折彎短流程配置和碎磨智能控制后，系統(tǒng)處理量提高百分之六十七，鉬回收率提高百分之四，年用電量減少四千零六十三萬千瓦時，投資一點七七億元，回收期一年。這個項目的高效運行，靠的不是某一種藥劑特別先進，而是藥劑制度跟流程配置和浮選設(shè)備參數(shù)匹配，加上智能控制把參數(shù)穩(wěn)定在最優(yōu)區(qū)間。

鉬礦分選工藝流程中的藥劑制度的最終檢驗標(biāo)準(zhǔn)，是選廠投產(chǎn)后的實際運行指標(biāo)。回收率提升了多少、精礦品位穩(wěn)不穩(wěn)、藥劑成本可不可控、回水COD達不達標(biāo)，這幾個問題同時回答好了，捕收劑和抑制劑的協(xié)同才算調(diào)對了。

想判斷你的鉬礦藥劑制度怎么調(diào)，最直接的辦法是做一次流程考查和藥劑對比試驗，同時把礦石的嵌布粒度、氧化率、脈石礦物種類摸清楚。輝鉬礦嵌布粒度多粗、氧化率多少、脈石礦物以什么為主、滑石含量高不高，這些問題的答案在你的礦石和現(xiàn)場數(shù)據(jù)里，不在通用方案里。